• <th id="rhuls"></th>
      <th id="rhuls"></th>
      <code id="rhuls"><nobr id="rhuls"><sub id="rhuls"></sub></nobr></code>
    1. 碼垛設備,智能物流裝備,濟南豐科機械設備有限公司

      分揀輸送系統
      您當前的位置 : 首 頁 > 資訊動態 > 行業資訊

      聯系我們

      濟南豐科機械設備有限公司

      濟南總公司
      地址:山東省濟南市歷城區二環東
              路3966號東環國際廣場A座
              2002-B6
      電話:0531-83530985   
                83531885     83531895 83531868
      郵編:250100
      Email:jnfk@vip.163.com
      客服熱線:0531-83530985
      傳真:0531-83531868
      廠址:山東省平陰縣平陰工業園東
                區山水路北側177號
      分廠地址:濟南市槐蔭區粟山路新
                    沙工業園新四街6號
      網址:www.go-office-2019.com
                         

      皮帶輸送機跑偏,詳解故障原因和應對方案

      2019-04-17

        皮帶輸送機的應用范圍廣,且工作環境一般較為惡劣,保持輸送機運行中的良好工作狀態,延長輸送設備的使用壽命,提高運行質量,降低運營成本一直是工程技術人員追求的目標之一。
        本文針對皮帶輸送機皮帶跑偏、托輥運轉不靈活這兩個典型的故障,詳細分析了故障原因,并提出解決問題的一些有效方法。
        輸送帶跑偏現象及解決方案
        在皮帶輸送機中,輸送帶是重要的、也是昂貴的部件之一,其價格約占輸送機總價格的25%~50%。輸送帶既是牽引構件,傳遞動力和運動,又是承載構件,支撐物料載荷,工作情況較為復雜,經常會遇到輸送帶跑偏的情況發生。


      皮帶輸送機跑偏

        由于輸送帶跑偏可能造成輸送帶邊緣與機架相摩擦,導致輸送帶邊緣過早損壞,輕則影響輸送機的使用壽命、影響物料的輸送量;重則造成撒料、甚至停機事故的發生,直接影響生產。
        1跑偏原因
        引起輸送帶跑偏的原因主要有以下一些因素。
        (1)設備自身方面:
       ?、偌荏w剛性差,在載荷作用下變形較大;
       ?、跐L筒的外圓圓柱度誤差較大;
       ?、弁休佫D動不靈活,使輸送帶兩側受力不均;
       ?、軡L筒間圓柱軸線的平行度誤差較大;
       ?、葺斔蛶П旧碣|量有問題,薄厚不均,運轉時引起震動或帶兩邊邊緣的長度不一致,導致輸送帶跑偏;
       ?、掭斔蛶У慕宇^不平行,聯接誤差較大。
        (2)安裝調整方面:
       ?、賯鲃?、改向滾筒軸線與輸送機的中心線垂直度誤差較大,運轉時使輸送帶與水平線之間產生較大的傾角;
       ?、谕休佪S線與輸送機中心線垂直度誤差較大;
       ?、蹤C架與地面聯接強度不夠,機架不穩;
       ?、軐Я喜?、卸料槽的導料擋板安裝位置不當,運轉時使輸送帶兩邊受力不均引起跑偏。
        (3)使用維護方面:
       ?、偾鍜咂鞯那鍜咝阅懿患?,使用中使滾筒或托輥外圓直徑局部增大;②供料口位置不當,使物料在輸送帶上偏載;
       ?、劬S護及調整不當;
       ?、軐τ阡摻z繩芯輸送帶,由于制造中各鋼絲芯受力不均,使輸送帶在運轉中發生跑偏,或輸送帶強差,受載后伸長量大,引起振動,發生跑偏;
       ?、葸\轉時輸送機系統的振動也會引起輸送帶的跑偏。
        2防止和消除輸送帶跑偏的措施
        對于因設備制造方面的原因引起的輸送帶跑偏,主要通過提高設計、制造的精度來預防和減少輸送帶跑偏現象的發生。
        對于因安裝調整不當和日常使用方面的原因引起的跑偏,則應從以下方面加以考慮。
        1) 輸送帶在驅動滾筒或尾部滾筒上的跑偏,通常用調整滾筒軸承座位置的方法來消除。具體情況具體分析,采用下述方法有針對性地加以解決。
        a. 滾筒自身轉動軸線與輸送機縱向中心線不垂直,造成輸送帶一邊松一邊緊,帶自緊邊向松邊移動,發生跑偏現象。應當調整緊邊的軸承座位置,以使帶的橫向拉力相等,消除跑偏。如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時,尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等,造成失衡而引起的。
        b. 滾筒軸線不水平,兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個原因。此時可通過在滾筒兩端軸承座適當加減墊片的方法調平滾筒軸線,即可消除輸送帶的跑偏。
        c. 滾筒表面粘附物料,相當于加大了滾筒局部直徑,應當加強輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。
        2) 另外,輸送帶在機頭與機尾之間的跑偏,稱為中部或局部跑偏。這類跑偏的原因較為復雜,它與輸送帶沿程裝置的接觸有關,需對具體問題進行具體分析,采用以下方法有針對性地加以解決。
        a. 有載分支或無載分支托輥軸線與輸送帶運行中心線不垂直,引起輸送帶在托輥處跑偏。應將跑偏側托輥向輸送帶運行方向調整。此時往往需要調整相鄰幾組托輥才能達到消除跑偏的目的,每組的調偏角度不應過大。
        b. 輸送帶的接頭接口與膠帶中心線不垂直(喇叭口)引起的跑偏,應通過安裝時提高帶的聯接精度來消除。
        c. 向輸送帶上加載物料的方向不正,使物料的塊度和重量沿帶寬方向分布嚴重不均,引起跑偏,應通過適當調整落料管和導料槽位置的方法來消除。
        d. 近年來,也有人提出應用氣膜的方法進行輸送帶的調偏。但因其制造成本過高,加之目前仍有一些技術問題未能很好地解決,使得此方法一時還很難推廣應用。

      標簽

      Z近瀏覽:

      伊人蕉久中文字幕无码专区